对于绝大多数以批量生产为主的饰品厂来说,打样本质是获客配套服务,本身几乎没有利润,多数情况下甚至是亏钱赚订单的买卖。
首先,打样的单位成本远高于批量生产,收费却很难覆盖全成本。打样需要单独开模、单独走完全部工序:从3D建模、喷蜡、倒模、打磨到电镀,每一步都需要技师单独调试,不能走流水线分摊成本。一款普通银饰打样,实际综合成本(含人工、材料、设备损耗、厂房分摊)普遍在400元以上,但行业常规收费往往只收300元左右,差额本身就是饰品厂在补贴。如果是复杂款需要开钢模,单单模具成本就超过千元,多数饰品厂只会收大几百的打样费,缺口只能自己承担。

其次,为了抢客户,大量饰品厂打出“大货返打样费”的规则,等于免费给客户做样品。很多新客户合作初期,工厂为了拿下大订单,都会承诺后续批量下单后全额退还打样费,最终就算拿到大货订单,打样环节本身也是完全没有利润的;如果客户最终没有下单,饰品厂只收了不到成本的打样费,依然是亏损状态。
最后,打样需要占用生产线和技师产能,会挤压大货生产的空间。为了做零散打样,饰品厂常常要暂停常规大货排期,少做一笔大货订单损失的利润,远不是打样那点收费能补上的。因此对于走量的饰品厂来说,打样只是获取订单的敲门砖,本身无利可图,全靠后续大货盈利覆盖成本。



